废气处理炉保温方案
文章出处：未知 人气：发表时间：2019-08-02 10:22
废气处理炉，又叫蓄热式焚烧炉，简称RTO炉，是一种高效有机废气处理设备。
RTO炉用陶瓷纤维模块是一种新型的蓄热式氧化焚烧炉保温材料。主要用作各种涂漆废气处理、医疗垃圾废气处理等。过去多采用卧式鱼雷罐的焚烧炉，而随着节能，尤其是环保要求的不断提高，近年来蓄热式废气焚烧炉保温逐渐从理论研究走向工程实践。
RTO炉与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
有机挥发溶剂焚化所需要的条件是足够的温度(760℃)、足够的停留时间(1.6s)、良好的空气和溶剂的混合。同时溶剂焚烧时还能产生较大的热量。
RTO炉工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚化（升温到800℃），使废气中的VOC成分氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气。经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。
陶瓷蓄热体有两个及以上的分区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。此法可节省废气预热、升温的燃料消耗。
废气处理炉衬采用1260型陶瓷纤维模块和1260型陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行保温。陶纤折叠模块的排列方式采用“并列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500～700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得较好的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。
RTO炉陶瓷纤维炉衬热面陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷，延长保温炉衬使用寿命。
a、质量轻：RTO炉保温专用陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/30～1/10，从而大大减轻了RTO炉保温结构的重量负荷，降低RTO炉的项目成本；
b、导热系数低：常温下导热系数低于0.03w/（m.k），隔热效果好，更好的保住了蓄热室内热量不散失，从而减少了辅助燃料的添加，降低运行成本。RTO炉采用陶瓷纤维炉衬保温后炉体表面温度低，使用寿命长。
c、抗热震性好：陶瓷纤维抗热震性好，能应对RTO炉周期性更换进气口导致温度变化带来的冷热交替，保证炉衬完好。RTO炉的轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。
d、化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，不易受到RTO炉内部苛刻燃烧气氛的影响。
e、减少噪声污染：陶瓷纤维毯是由超细无机纤维交织而成的无规则多孔隙耐火材料，具备优异的消声降噪吸音减排的环保性能，因此RTO炉内有毒废气的燃烧过程犹如在一个性能良好的消声器中进行，运行噪声非常低，从而大大优化了厂区生产环境。
RTO炉用陶瓷纤维模块是一种新型的蓄热式氧化焚烧炉保温材料。主要用作各种涂漆废气处理、医疗垃圾废气处理等。过去多采用卧式鱼雷罐的焚烧炉，而随着节能，尤其是环保要求的不断提高，近年来蓄热式废气焚烧炉保温逐渐从理论研究走向工程实践。
RTO炉与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
蓄热式焚烧炉工作原理
有机挥发溶剂焚化所需要的条件是足够的温度(760℃)、足够的停留时间(1.6s)、良好的空气和溶剂的混合。同时溶剂焚烧时还能产生较大的热量。
RTO炉工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚化（升温到800℃），使废气中的VOC成分氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气。经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。
陶瓷蓄热体有两个及以上的分区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。此法可节省废气预热、升温的燃料消耗。
图1. 两蓄热室 + 一燃烧室RTO炉
图2. 三蓄热室 + 一燃烧室RTO炉
上图为RTO炉常见的两种：两室和三室，五室的应用较少。蓄热式越多VOC除去率越高，两室的VOC去除率94%左右，三室的可达到99%。废气处理炉保温结构
废气处理炉衬采用1260型陶瓷纤维模块和1260型陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行保温。陶纤折叠模块的排列方式采用“并列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500～700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得较好的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。
RTO炉陶瓷纤维炉衬热面陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷，延长保温炉衬使用寿命。
RTO炉保温耐火材料应用陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块的优势：
a、质量轻：RTO炉保温专用陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/30～1/10，从而大大减轻了RTO炉保温结构的重量负荷，降低RTO炉的项目成本；
b、导热系数低：常温下导热系数低于0.03w/（m.k），隔热效果好，更好的保住了蓄热室内热量不散失，从而减少了辅助燃料的添加，降低运行成本。RTO炉采用陶瓷纤维炉衬保温后炉体表面温度低，使用寿命长。
c、抗热震性好：陶瓷纤维抗热震性好，能应对RTO炉周期性更换进气口导致温度变化带来的冷热交替，保证炉衬完好。RTO炉的轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。
d、化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，不易受到RTO炉内部苛刻燃烧气氛的影响。
e、减少噪声污染：陶瓷纤维毯是由超细无机纤维交织而成的无规则多孔隙耐火材料，具备优异的消声降噪吸音减排的环保性能，因此RTO炉内有毒废气的燃烧过程犹如在一个性能良好的消声器中进行，运行噪声非常低，从而大大优化了厂区生产环境。
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